୨୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

ମିଶ୍ରଧାତୁ ରଚନା

ଦି୨୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ଆଲୁମିନିୟମ-ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରିବାରର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତମ୍ବା (Cu) ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 3% ରୁ 10% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ (Mg), ମାଙ୍ଗାନିଜ (Mn) ଏବଂ ସିଲିକନ (Si) ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନର ଅଳ୍ପ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ମାଗ୍ନେସିୟମ ଏବଂ ତମ୍ବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆନ୍ତଃଧାତୁ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା ମିଶ୍ରଧାତୁର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ। ମାଙ୍ଗାନିଜ ମିଶ୍ରଧାତୁର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସିଲିକନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଏହାର ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି: 2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୟ ପ୍ଲେଟର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି, ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ଳେ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 200 MPa ରୁ 500 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 2024-T3 ଆଲୟର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 470 mpa। ଏହି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣ ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଭଲ କାଟିବା କ୍ଷମତା: ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ କାଟିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଅଛି। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ କାଟି, ଖୋଳାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମିଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଆପେକ୍ଷିକ ସହଜରେ ସଠିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସେହି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଶଂସା କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ।

ତାପ-ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟତା: 2000 ସିରିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ହେଉଛି ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ। ଦ୍ରବଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ରବଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଆଲୁମିନିୟମ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅବକ୍ଷେପ କରିବ। ଏହି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ମଧ୍ୟରେ ଇଚ୍ଛିତ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ପ୍ରୟୋଗ

ମହାକାଶ ଶିଳ୍ପ: ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, 2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ପ୍ଲେଟ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ବିମାନ ଡେଣା, ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି-ପ୍ରତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ବିମାନର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଏହାର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଫଳରେ ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଡ଼ାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ 2024 ଆଲୟ ବିମାନ ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ।

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, 2000 ସିରିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସସପେନସନ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ହାଲୁକା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଇନ୍ଧନ ମିତବ୍ୟୟ ଏବଂ ଯାନବାହାନ ପରିଚାଳନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ: ଏହାର ଭଲ କଟିବା କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ, 2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୟ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣରେ ଲୋକପ୍ରିୟ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକରଣ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ବଳ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଡାଏର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ

ଯଦିଓ 2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ସାଧାରଣ ପରିବେଶରେ ଭଲ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଅନ୍ୟ କିଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିରିଜ୍ (ଯେପରିକି 5 ସିରିଜ୍) ତୁଳନାରେ, ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍। ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତମ୍ବାର ଉପସ୍ଥିତି ଏହାକୁ କିଛି ପ୍ରକାରର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ସାମୁଦ୍ରିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷରଣକାରୀ ପରିବେଶରେ। ତଥାପି, ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟ୍ ଭଳି ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା୨୦୦୦ ସିରିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ ସମେତ କଞ୍ଚାମାଲ ତରଳାଇବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ତରଳାଇବା ପରେ, ତରଳ ଧାତୁକୁ ଇନଗଟ୍ସରେ ପକାଇ ଦିଆଯାଇଥିଲା। କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇନଗଟ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ ରୋଲିଂ କରାଯାଇଥିଲା। ତା'ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଘନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ କରାଯାଇଥିଲା। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।

ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛନ୍ତୁ

2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ ଅନେକ କାରଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରଥମତଃ, ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯେପରିକି ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ ନମନୀୟତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ହେବା ଉଚିତ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଅତିରିକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ, ବିଶେଷକରି ଏହାର କ୍ଷୟକାରୀ ପ୍ରକୃତି, ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, କାରଣ 2000 ସିରିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ଶେଷରେ, ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫର୍ମାବିଲିଟି ଭଳି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତାଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଧାତୁର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ।

ଶେଷରେ, 2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଧର୍ମ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ। ସେମାନଙ୍କର ଉପାଦାନ, ଗୁଣଧର୍ମ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବାଛିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସୂଚିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିଥାଏ।