ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ହେଉଛି ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଏହା ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଶିଳ୍ପ ଅର୍ଥନୀତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଗଭୀର ଗବେଷଣାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦେଇଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ କିଛି କାରଣ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି? ଆଜିର ବିଷୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ।
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧. ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମହଙ୍ଗା, ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଶସ୍ତା।
୨. କଠୋରତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କଠୋରତା ଅଧିକ।
3. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଧିକ ପ୍ରଚୁର, ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ଆନୋଡାଇଜିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କମ୍ ପ୍ରଚୁର।
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ କେତେ ପ୍ରକାରର?
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ବିକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ।
ବିକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଅଣ-ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ସଶକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ସଶକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଅଣ-ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ସଶକ୍ତଧାତୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନିୟମ, ଶିଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନିୟମ, ଶିଳ୍ପ ବିଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରମାଣିତ ଆଲୁମିନିୟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରଶସ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଏହାକୁ କଠିନ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ନକଲି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ସୁପରହାର୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ କିପରି ବାଛିବେ?
୧. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା
ଏକ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଘନତା ସାମଗ୍ରୀର କାନ୍ଥ ଘନତାକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତାର ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଭଲ ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଅଧିକ ଘନ ବାଛିବା ଭଲ।
2. ସାମଗ୍ରୀର ରଙ୍ଗୀନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଦି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେବେ କିଣନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଡେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଫୁଲା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ସାମଗ୍ରୀର ଚମକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ରଙ୍ଗରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ କିଣିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ ରଙ୍ଗ ରୂପା ଧଳା, ଏକ ସମାନ ଗଠନ ସହିତ। ଯଦି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠରେ ଧଳା ଦାଗ, କଳା ଦାଗ, ଫାଟ, ବର୍ସ ଏବଂ ପିଲିଂ ଭଳି ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ମୂଲ୍ୟ ଶସ୍ତା ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଏହାକୁ ନ କିଣିବା ଭଲ।
୪. ସାମଗ୍ରୀର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କୌଣସି ଡେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଫୁଲା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ବୈଧ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ମସୃଣ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପୃଷ୍ଠ ଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟମ ବଙ୍କା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଯେତେ କଠିନ ହୁଏ ସେତେ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର କଠିନତା ଥାଏ। ଯେଉଁ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ ବଙ୍କା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ସେମାନଙ୍କର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଥାଇପାରେ।
୫. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି
ଆନୋଡାଇଜିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଭଳି ଦୃଢ଼ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ।
୬. ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା
ଏକାଧିକ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ, ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଶକ୍ତି ଏବଂ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ବୁଝନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦୃଢ଼ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ। ଆପଣଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କିମ୍ବା ବ୍ୟବସାୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବାଛନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୦-୨୦୨୪